Quels types de défauts identifier dans le contrôle visuel des cordons de soudure ?

Dans le cadre du soudage par fusion, les défauts de soudure que l’on peut rencontrer sont classifiés et décrits dans la norme EN ISO 6520-1.

Classification des types de défauts

La norme EN ISO 6520-1 classifie et répertorie une centaine de défauts. Voici un exemple :

2017

Les différents types de défauts sont classifiés par la norme en 6 groupes  :

1

Fissures

2

Cavités

3

Inclusions solides

4

Manque de fusion et de pénétration

5

Défauts de forme et défauts dimensionnels

6

Défauts divers

Liste complète des défauts

GroupeRéférenceNomDescriptionVisuel
1100fissures discontinuité qui peut se produire par une rupture locale a l'état solide en cours de refroidissement ou par des contraintes
11001microfissurefissure visible seulement au microscope
1101fissure longitudinalefissure sensiblement parallèle à l'axe de la soudure fissure longitudinale
11011fissure longitudinale fissure sensiblement parallèle à l'axe de la soudure située dans le métal fondu fissure longitudinale
11012fissure longitudinale fissure sensiblement parallèle à l'axe de la soudure située dans la zone de liaison fissure longitudinale
11013fissure longitudinale fissure sensiblement parallèle à l'axe de la soudure située dans la zone thermiquement affectée fissure longitudinale
11014fissure longitudinale fissure sensiblement parallèle à l'axe de la soudure située dans le matériau de base fissure longitudinale
1102fissure transversaleFissure sensiblement transversale à l'axe de la soudure fissure transversale
11021fissure transversale Fissure sensiblement transversale à l'axe de la soudure située dans le métal fondu fissure transversale
11023fissure transversale Fissure sensiblement transversale à l'axe de la soudure située dans la zone thermiquement affectée fissure transversale
11024fissure transversale Fissure sensiblement transversale à l'axe de la soudure située dans le métal de base fissure transversale
1103fissure rayonnantegroupe de fissures issues d'un même point fissure rayonnante
11031fissure rayonnante groupe de fissures issues d'un même point situé dans le métal fondu fissure rayonnante
11033fissure rayonnante groupe de fissures issues d'un même point situé dans la zone thermiquement affectée fissure rayonnante
11034fissure rayonnante groupe de fissures issues d'un même point situé dans le matériau de base
11045fissure de cratère fissure située dans un cratère de fin de cordon et qui peut être longitudinale fissure de cratère
11046fissure de cratère fissure située dans un cratère de fin de cordon et qui peut être transversale fissure de cratère
11047fissure de cratère fissure située dans un cratère de fin de cordon et qui peut être rayonnante fissure de cratère
1105réseau de fissures marbréesgroupe de fissures séparées, d'orientation quelconque réseau de fissures marbrées
11051réseau de fissures marbrées groupe de fissures séparées, d'orientation quelconque situé dans le métal fondu réseau de fissures marbrées
11053réseau de fissures marbrées groupe de fissures séparées, d'orientation quelconque situé dans la zone thermiquement affectée réseau de fissures marbrées
11054réseau de fissures marbrées groupe de fissures séparées, d'orientation quelconque situé dans le matériau de base réseau de fissures marbrées
1106fissure ramifiée ensemble de fissures reliées entre elles, issues d'une même fissure, et qui sont à distinguer d'un réseau de fissures marbrées (105) et de fissures rayonnantes (103) fissure ramifiée
11061fissure ramifiée ensemble de fissures reliées entre elles, issues d'une même fissure, et qui sont à distinguer d'un réseau de fissures marbrées (105) et de fissures rayonnantes (103) situé dans le métal fondu fissure ramifiée
11063fissure ramifiée ensemble de fissures reliées entre elles, issues d'une même fissure, et qui sont à distinguer d'un réseau de fissures marbrées (105) et de fissures rayonnantes (103) situé dans la zone thermiquement affectée fissure ramifiée
11064fissure ramifiée ensemble de fissures reliées entre elles, issues d'une même fissure, et qui sont à distinguer d'un réseau de fissures marbrées (105) et de fissures rayonnantes (103) situé dans le matériau de base fissure ramifiée
2200cavitécavité
22011soufflure sphéroïdalesoufflure de forme sensiblement sphérique soufflure sphéroïdale
22012soufflures sphéroïdales uniformément réparties soufflures sphéroïdales essentiellement distribuées de façon régulière dans le métal fondu; à différencier des soufflures alignées (2014) et des nids de soufflures (2013) soufflures sphéroïdales uniformément réparties
22013nid de souffluresgroupe de soufflures réparties de manière quelconque nid de soufflures
22014soufflures alignées soufflures réparties suivant une ligne parallèle à l'axe de la soudure soufflures alignées
22015soufflure allongée soufflure non sphéroïdale importante dont la dimension principale est approximativement parallèle à l'axe de la soudure soufflure allongée
22016soufflure vermiculaire soufflure en forme de galerie de ver dans le métal fondu, resultant du cheminement du gaz. La forme et la position de ces soufflures sont déterminées par le mode de solidification et l'origine du gaz. Elles sont généralement groupées en nids et disposées en arêtes de poisson. Certaines soufflures vermiculaires peuvent déboucher en surface de la soudure soufflure vermiculaire
22017piqûresoufflure débouchant en surface de la soudure piqûre
22018porosité de surface porosité apparaissant à la surface de la soudure; cavités de gaz, seules ou multiples, qui cassent la surface de la soudure
22021retassure interdentitrique (desserrement) retassure de forme allongée qui se forme entre les dendrites au cours du refroidissement et dans laquelle peut se trouver emprisonné du gaz. Un tel défaut est généralement perpendiculaire aux faces de la soudure retassure interdentitrique (desserrement)
22024retassure de cratère retassure en fin de passe, non éliminée avant ou pendant l'exécution des passes suivantes retassure de cratère
22025retassure ouverte de cratère retassure ouverte de cratère avec un trou réduisant la section transversale de la soudure retassure ouverte de cratère
2203microretassuremicroretassure visible seulement au microscope
22031microretassure interdentitrique microretassure de forme allongée qui se forme entre les dendrites au cours du refroidissement suivant les joints des grains
22032microretassure transgranulaire microretassure de forme allongée qui se forme à travers les grains pendant la solidification
3300inclusion solidecorps solide étranger emprisonné dans le metal fondu
33011inclusion de laitierinclusion solide constituée de laitier alignées inclusion de laitier
33012inclusion de laitierinclusion solide constituée de laitier isolées inclusion de laitier
33013inclusion de laitierinclusion solide constituée de laitier en nid inclusion de laitier
33021inclusion de flux inclusion solide constituée de flux alignées (ou en chapelet) inclusion de flux
33022inclusion de fluxinclusion solide constituée de flux isolées inclusion de flux
33023inclusion de fluxinclusion solide constituée de flux en nid inclusion de flux
33031inclusion d'oxydeinclusion solide constituée d'oxyde métallique alignées
33032inclusion d'oxydeinclusion solide constituée d'oxyde métallique isolées
33033inclusion d'oxydeinclusion solide constituée d'oxyde métallique en nid
33034peau d'oxyde film d'oxyde métallique, formé dans certains cas, notamment dans celui des alliages d'aluminium, résultant de l'action combinée d'une protection inappropriée contre la contamination atmosphérique et de la turbulence du bain de fusion
33041inclusion métalliqueinclusion solide constituée de tungstène inclusion métallique
33042inclusion métalliqueinclusion solide constituée de cuivre inclusion métallique
33043inclusion métalliqueinclusion solide constituée de métal inclusion métallique
4400manque de fusion et de pénétrationmanque de fusion et de pénétration
44011manque de fusionmanque de fusion des bords manque de fusion
44012manque de fusion manque de fusion entre passes, on utilise les termes «collage noir» et «collage blanc». Contrairement à collage blanc, collage noir contient des inclusions d'oxydes non fondues dans la zone de fusion manque de fusion
44013manque de fusionmanque de fusion à la racine
44014manque de fusionmicro-manque de fusion manque de fusion
4402manque de pénétration (pénétration incomplète) différence entre la pénétration réelle et la pénétration nominale manque de pénétration (pénétration incomplète)
44021manque de pénétration à la racinel'un ou les deux bords de la racine ne sont pas fondus manque de pénétration à la racine
4403pénétration en doigts de gant - pénétration en dents de scie pénétration extrêmement irrégulière, rencontrée en soudage par faisceau d'électrons ou en soudage laser, donnant au cordon un aspect en dents de scie. Elle peut inclure des cavités, fissures, retraits, etc. pénétration en doigts de gant - pénétration en dents de scie
5500forme défectueuse forme imparfaite des faces externes de la soudure ou forme géométrique imparfaite du joint
55011caniveau continucaniveau d'une longueur importante d'un seul tenant caniveau continu
55012caniveau discontinu - morsure caniveau de faible longueur apparaissant par intermittence le long de la soudure caniveau discontinu - morsure
55013caniveau à la racinecaniveaux apparaissant de chaque côté de la passe de fond caniveau à la racine
55014caniveau entre passes caniveau apparaissant dans le sens longitudinal de la soudure, entre passes caniveau entre passes
55015caniveau discontinu local morsure locale caniveaux de faible longueur, irrégulierement espacés, situés le long de ou à lasurface des passes de soudure caniveau discontinu local morsure locale
5502surépaisseur excessive la surépaisseur du côté endroit de la soudure bout à bout est trop importante surépaisseur excessive
5503convexité excessivela surépaisseur du cordon d'angle est trop importante convexité excessive
55041excès de pénétration locale la surépaisseur à la racine de la soudure bout à bout est trop importante localement excès de pénétration locale
55042excès de pénétration continue la surépaisseur à la racine de la soudure bout à bout est trop importante de manière continue excès de pénétration continue
55043excès de pleine pénétration la surépaisseur à la racine de la soudure bout à bout est trop importante en assemblage d'angle excès de pleine pénétration
55051angle au raccordement incorrect angle (α) trop faible entre le plan tangent à la surface du matériau de base et le plan tangent à la surface du cordon et passant par la ligne de raccordement de la soudure angle au raccordement incorrect
55052rayon au raccordement incorrectrayon (r) trop faible au raccordement de la soudure rayon au raccordement incorrect
55061débordement de la passe terminaledébordement de la passe terminale débordement de la passe terminale
55062débordement de la passe de fonddébordement de la passe de fond débordement de la passe de fond
55071défaut d'alignement entre tôlesdéfaut d'alignement entre tôles défaut d
55072défaut d'alignement entre tôlesdéfaut d'alignement entre tôles défaut d
5508défaut angulaire non-alignement de deux pièces soudées, se traduisant par la formation d'un angle entre leurs surfaces ou non-respect de l'angle prévu défaut angulaire
55091effondrement en cornicheeffondrement en corniche effondrement en corniche
55092effondrement à plat ou au plafondeffondrement à plat ou au plafond effondrement à plat ou au plafond
55093effondrement d'une soudure d'angleeffondrement d'une soudure d'angle effondrement d
55094effondrement d'une soudure à clineffondrement d'une soudure à clin effondrement d
5510trou effondrement du bain de fusion entraînant la perforation de la soudure trou
5511manque d'épaisseur insuffisance continue ou intermittente de métal déposé conduisant à un profil de cordon en retrait par rapport au profil correct manque d
5512défaut de symétrie excessif de soudure d'anglecommentaire non nécessaire défaut de symétrie excessif de soudure d
5513largeur irrégulièrevariation excessive de la largeur du cordon
5514surface irrégulièreirrégularité excessive de la surface
5515retassure à la racine manque d'épaisseur à la racine d'une soudure bout à bout dû au retrait du métal fondu (voir aussi 5013) retassure à la racine
5516rochage formation spongieuse à la racine d'une soudure due à un bouillonnement du métal fondu au moment de sa solidification
5517mauvaise repriseirrégularité locale de surface à l'endroit d'une reprise mauvaise reprise
55171mauvaise reprise dans la passe terminalemauvaise reprise dans la passe terminale mauvaise reprise dans la passe terminale
55172mauvaise reprise dans la passe 5172 de fondmauvaise reprise dans la passe de fond mauvaise reprise dans la passe 5172 de fond
5520déformation excessive écart dimensionnel dû au retrait et à la déformation de la soudure
55211épaisseur excessive de la soudurel'épaisseur de la soudure est trop importante épaisseur excessive de la soudure
55212largeur excessive de la soudurela largeur de la soudure est trop importante largeur excessive de la soudure
55213gorge insuffisantela gorge réelle du cordon d'angle est trop faible gorge insuffisante
55214gorge excessivela gorge réelle du cordon d'angle est trop importante gorge excessive
6600défauts diversdéfauts n'entrant pas dans les groupes 1 à 5
6601coup d'arc amorçage accidentel altération locale et superficielle du matériau de base résultant d'un amorçage accidentel de l'arc au voisinage de la soudure
6602projection perles éclaboussure de métal en fusion projetée pendant le soudage et qui adhère sur le matériau de base ou le métal fondu déjà solidifié
66021projection de tungstène particules de tungstène provenant de l'électrode et projetées pendant le soudage sur le matériau de base ou le métal fondu déjà solidifié
6603déchirure locale ou arrachement local blessure locale et superficielle du métal de base produite lors de l'arrachement d'attaches soudées temporaires
6604coup de meuleblessure locale due au meulage
6605coup de burin blessure locale due à l'action d'un burin ou d'un autre outil
6606meulage excessif réduction de l'épaisseur de la pièce due à un meulage excessif
6607défaut de soudure de pointagedéfaut dû à un pointage incorrect
66071défaut de soudure de pointagela soudure de pointage s'est rompue ou n'a pas pénétré
66072défaut de soudure de pointageon a soudé par-dessus la soudure de pointage défectueuse
6608cordons opposés décalésécart entre les lignes médianes de deux passes cordons opposés décalés
6610couleurs de revenu légère oxydation de la surface en zone fondue, par exemple dans les aciers inoxydables
66101décoloration couches de la surface visiblement teintées dans le métal de soudure et la zone thermiquement affectée, causées par la chaleur du soudage et/ou par manque de protection, par exemple dans le titane
6613surface calaminéeforte oxydation de la surface en zone fondue
6614résidu de fluxélimination insuffisante des résidus de flux à la surface
6615résidu de laitier élimination insuffisante du laitier adhérant à la surface de la soudure
6617mauvais assemblage en soudure d'angleécartement excessif ou insuffisant entre les pièces à souder mauvais assemblage en soudure d
6618gonflement défaut dû à une brûlure de joints soudés en alliages légers et qui résulte d'un maintien prolongé dans l'intervalle de solidification gonflement

Quels sont les critères d’acceptation des défauts à prendre en compte pour le contrôle visuel des cordons de soudage ?

Témoignages d’utilisateurs

Le principe du calibre VT® est tout ou rien : pas de prise de mesures, pas de calculs, pas de manipulation de normes.

Entreprises Guy Lardinois SPRL

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Institut Belge de la Soudure (IBS)

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